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定冷水專用樹脂應該如何使用發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂應該如何使用在離子交換樹脂的工業(yè)產品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下：

　　1、新樹脂填裝：先將交換器內從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。

　　2、樹脂裝入交換器后，用10NaCL溶液浸泡8-12h,用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70,直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為止。

　　3、用約2倍樹脂體積的4~5HCI,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h.

　　4、用約2倍樹脂體積的2~5NaOH溶液，按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。

　　5、酸、堿溶液重復進行2-3次，可獲得效果。

　　以上是常規(guī)的處理方法。各樹脂因品種，用途不同，預處理的方法也有區(qū)別，可根據(jù)實際情況參考以上方法制定相應的預處理方案。