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氰化礦漿提金樹脂水族蛋白棉大孔樹脂 供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強(qiáng)，弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對*絡(luò)合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




氰化礦漿提金樹脂水族蛋白棉大孔樹脂 離子交換樹脂的性能定期檢查以免影響樹脂性能　　實(shí)驗(yàn)表明，在設(shè)備運(yùn)行中，樹脂顆粒的數(shù)量不是一成不變的，有時樹脂會增多而有時也會減少。具體原因分析如下：
　　(1)前級樹脂漏入后級設(shè)備;　　(2)樹脂氧化斷鏈，使之含水量增加，體積膨脹。
　　發(fā)現(xiàn)這種情況時，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，查出原因給予和補(bǔ)救。
　　補(bǔ)充的樹脂一般要和原樹脂的性能相同，同一牌號的、性能更加好的樹脂。如果多臺設(shè)備要補(bǔ)充樹脂時，好將其中一臺設(shè)備的樹脂分別補(bǔ)充到別的設(shè)備中，在該臺設(shè)備中全部裝填新樹脂。這樣，只有這臺設(shè)備出水有一個穩(wěn)定質(zhì)量的過程，并可繼續(xù)定期監(jiān)視原用樹脂性能下降情況。一般不要將不同牌號、不同制造廠的樹脂裝在一個交換器內(nèi)。
　　由于設(shè)備損壞和反洗操作不當(dāng)使樹脂突然大量損失的情況也有發(fā)生，這很容易從樹脂層高度明顯降低檢查出來。定期檢查離子交換樹脂，可以了解設(shè)備工作性能下降的趨勢和制水量減少、出水水質(zhì)變差的原因，還可以預(yù)測樹脂的壽命，確定樹脂是否須要復(fù)蘇的方法。從離子交換樹脂性能下降趨勢，還可以驗(yàn)證樹脂品種和質(zhì)量選擇得是否合理。所以，離子交換樹脂定期檢查工作是水處理化驗(yàn)工作的一個重要組成部分。
　　津達(dá)A100C離子交換樹脂的分析項(xiàng)目較多，分析周期比較長，也由于樹脂質(zhì)量是漸變的，因此不需要經(jīng)常性地監(jiān)測。取樣分析樹脂的周期，一般半年或一年一次。新樹脂必須進(jìn)行分析并留樣;分析結(jié)果要和產(chǎn)品說明書對照，并存檔保存。定期取樣的樹脂也應(yīng)留樣。
　　我們在使用中，發(fā)現(xiàn)一個問題，樹脂的性能會隨著設(shè)備的損壞，操作問題，進(jìn)水水質(zhì)的不同會發(fā)生一定變化，所以樹脂性能的變化跟樹脂本身沒有關(guān)系。我們應(yīng)該對樹脂的性能定期檢查，來查找具體是什么原因?qū)е聵渲阅艿淖兓?，逐漸找出樹脂性能變化規(guī)律。
分析工業(yè)水處理中離子交換樹脂的維修養(yǎng)護(hù)方法 上一篇：經(jīng)過樹脂處理過的軟化水同樣可以飲用

樹脂的保養(yǎng)有哪些？　　樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時淋洗干凈。
　　樹脂活化
　　無論是陽樹脂或陰樹脂，當(dāng)使用若干周期后，軟化水樹脂成分都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
　　1、陰樹脂的活化
　　陰樹脂的活化措施，應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復(fù)1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
　　2、陽樹脂的活化
　　陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價陽離子，如Fe3+，Cr3+等?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜(至少8小時)，樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。
怎樣去除離子交換樹脂床的結(jié)團(tuán)塊現(xiàn)象? 上一篇：漂來特離子交換樹脂技術(shù)指標(biāo)?